Первичный материальный анализ
01
Перечислите все материалы, которые вы планируете разрезать, вместе с их типичными толщинами. Это один из наиболее важных факторов при определении необходимой технологии резки (лазер для акрила/дерева, нож для винила/пены, маршрутизатор для ACP).
olume и требования к скорости
02
Оцените свою ежедневную/недельную продукцию. Для производства в больших объемах приоритетом должны быть машины с более быстрыми скоростями транзита, автоматические переменники инструментов (при необходимости) и надежные вакуумные кровати для быстрой загрузки материала.
Потребности в толерантности точности
03
Определите приемлемую границу ошибки. Высокоточные приложения, такие как уплотнения или сложные вставки, требуют машин с высококачественными линейными направляющими и точными шариковыми винтами.
Размер кровати и будущее
04
Выберите рабочую зону, которая соответствует вашим стандартным размерам листа с местом для эффективного гнездования. Подумайте, можете ли вы обрабатывать более крупные материалы в будущем.
Программное обеспечение и совместимость
05
Убедитесь, что программное обеспечение машины может импортировать ваши стандартные форматы файлов проектирования и предлагает необходимые вам функции, такие как шаг-и-повтор, плитка для большой графики или конкретные алгоритмы гнездования.
Рабочее пространство и утилиты
06
Убедитесь, что у вас есть адекватная площадь на полу, электрические требования (напряжение, фаза) и, для лазерных резок, надлежащая вентиляция выхлопных газов или системы извлечения дыма.
Бюджет и общая стоимость
07
Посмотрите за пределы первоначальной покупной цены. Фактор расходовых материалов (лазерные трубки, лезвия, биты маршрутизатора), ожидаемые затраты на обслуживание, потребление энергии и потенциальные потребности в обучении.
Поддержка и обслуживание поставщиков
08
Проверьте репутацию производителя. Надежное послепродажное обслуживание, наличие запасных частей, техническая поддержка и гарантийные условия имеют решающее значение для минимизации простоя.